شبیه سازی جوش دو ورق با روش TIG و شبیه سازی روش آلتراسونیک

سلام. موارد لازم برای شبیه‌سازی فرایند جوشکاری و فرایند UIT به‌صورت کامل و با جزئیات در فایل پیوست آورده شده است. لطفاً فایل را بررسی بفرمایید و اگر سوال یا ابهامی وجود داشت، اطلاع بدید تا توضیح بدهم. به‌طور کلی، روند شبیه‌سازی کاملاً شفاف و مستقیم است. ابتدا فرایند جوشکاری TIG شبیه‌سازی می‌شود. برای شبیه‌سازی جوشکاری می‌توان از دو روش استفاده کرد: تحلیل کوپل کامل حرارتی–مکانیکی یا تحلیل مرحله‌ای. با توجه به اینکه در این فرایند تغییر شکل زیادی وجود ندارد، روش مرحله‌ای مناسب‌تر است و سریع‌تر به جواب می‌رسد. در این روش، ابتدا تحلیل حرارتی انجام می‌شود و سپس نتایج دمایی برای محاسبه تنش‌های پسماند جوشکاری در تحلیل مکانیکی استفاده می‌شود. در مرحله بعد، شبیه‌سازی فرایند UIT انجام می‌شود. متوجه شدم این بخش نسبتاً ساده است. چهار پین در مدل در نظر گرفته می‌شود و این پین‌ها با سرعت مشخص به سطح ورق ضربه وارد می‌کنند. سپس این چهار پین هم‌زمان در راستای خط جوش حرکت داده می‌شوند. این فرایند در چهار پاس تکرار می‌شود. موقعیت پاس‌ها نسبت به خط مرکزی جوش به‌صورت زیر است: پاس اول: در فاصله 30 میلی‌متری از خط جوش پاس دوم: در فاصله 15 میلی‌متری از خط جوش پاس سوم: در فاصله 15- میلی‌متری از خط جوش پاس چهارم: در فاصله 30- میلی‌متری از خط جوش بنابراین، دو پاس در یک طرف خط جوش و دو پاس در طرف دیگر خط جوش انجام می‌شود تا ناحیه تقریبا 80 میلیمتری را تحت پوشش قرار گیرد. تقریبا هر پاس 20 میلیمتر را پوشش میدهد. برای مش‌بندی نیز پیشنهاد میکنم از المان‌های سه‌بعدی آجری استفاده شود. در تحلیل حرارتی جوشکاری می‌توان از المان DC3D8 و در هر دو تحلیل مکانیکی و شبیه‌سازی UIT از المان C3D8R استفاده کرد. بهتر است در ناحیه جوش و مسیر برخورد پین‌ها، مش ریزتر در نظر گرفته شود تا تنش پسماند، تغییر شکل پلاستیک و اثر ضربه‌ها با دقت مناسب محاسبه شود. با تشکر